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?　　鈑金機械自動化加工的方式分析

　　鈑金加工的方式是多樣化的，在對連續(xù)沖裁方式的應用上比較常見，五金加工定做這一加工方式又能分成多方向以及單方向的加工。其中的多方向沖裁方式是對大型金屬實施層面加工的。單方向的加工時對呈堆疊狀多個金屬部件實施的加工，這一方式設置的機械角度以及功能也有著不同，能實現(xiàn)多樣化的加工效果[1]。鈑金機械加工方式中的單次沖壓方式的應用方面，能有效實現(xiàn)對呈圓弧分布以及針孔等分布的金屬實施加工，能有效完成金屬結構分離，保障金屬產(chǎn)品定型。另外，五金加工廠加工鈑金機械加工方式中單次及多次連續(xù)加工方式的應用上，對數(shù)控機床的應用能結合模具選擇要求處理金屬零部件實施一次性拉伸定型，這樣就能獲得和模具相匹配的金屬零部件。而在對后續(xù)精加工的方式方面，是對金屬零部件后期加工實施打磨以及精加工的應用方式，加工的精確定位以及精細打磨的效果比較良好。還有就是陣列成形方式的應用，這是對數(shù)控機床的應用，能進行大規(guī)模的生產(chǎn)，對鈑金產(chǎn)品的快速度加工目標就能有效實現(xiàn)。

　　鈑金機械自動化加工的特征體現(xiàn)

　　鈑金機械加工的特征比較鮮明，五金加工定做通過數(shù)控機床的應用就比較方便，加工能有效減低成本。數(shù)控機床的應用下就能將加工更加便捷的進行，能有效結合所給定的圖紙，從而實現(xiàn)目標金屬成型加工[2]。數(shù)控機床鈑金加工就能大大減少加工的時間，在加工的整體效率上能得以提高。在產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量上能得以保證，加工的精確度也得到了有效提高，能最大程度減少次品率。鈑金機械自動化加工中，五金加工廠加工通過同質(zhì)化以及同批次的加工，在質(zhì)量上也能得到有效均衡，對人工篩選的程序就能大大簡化。鈑金機械自動化加工能將工業(yè)技術和現(xiàn)代計算機技術進行結合，從而就提高了加工的現(xiàn)代化。