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在時利和從事精密機械零件加工16年的時間里，除了規則形狀的零件，還是一些是異型零件，這類零件通常體積比較小，外形較為復雜，零件加工時夾緊較難，一般在機械加工過程中，通常選取組合夾具夾緊方式，結合夾具元件確保多裝夾的定位基準重合，從而保證精密機械零件加工的精度。

機械零件加工中，槽的類型有圓耳槽、V形槽、端面槽、異形槽、矩形槽以及直槽等，其中矩形與直槽加工較為方便快捷，對異形槽類零件加工時存在一定的特殊性，下面我們來具體分析一下。

結合異形零件加工結構特征，我們對常見組合夾緊方法改革成平口虎鉗模式，結合不同類型下料，先要做出合適卡口，接下來結合虎鉗夾緊，能夠降低因拼裝工裝夾具與校正零件輔助時間，我們參照數控設備具有較高精度，能夠做直線和圓弧插補特征，零件裝在使用虎鉗以后，原先機械零件加工工藝磨銑等零件加工外形工序能夠一次性加工完成，接下來再將工藝搭子銑去。

異形槽零件數控加工系統，主要在設備設施使用和處理方面容易出現問題，造成這種情況的原因很多，首先員工對操作技術方面的內容掌握不全面，對故障不能進行良好的預測，由于處理的方法和手段有限，導致了很多員工對于電源的操作程序步驟不夠了解，加大了故障發生的機率。針對這種情況，公司應該加大員工的培訓力度，整體提高員工的職業素養水平。以上資訊來源于東莞五金機械加工廠家的時利和公司。
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